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Russische Wirtschaftsnews

Physiker haben Terahertz-Spektroskopie-Methoden zur Früherkennung von Tumoren entwickelt​

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Mitarbeiter der wissenschaftlichen Schule der Moskauer Staatlichen Universität „Photonische und Quantentechnologien. Digital Medicine “verwendete Terahertz (THz) -Photonikmethoden zur Diagnose molekularer Marker von Gliomen - Hirntumoren. Es stellte sich heraus, dass die vorgeschlagenen Methoden zusammen mit MRT und PET eine hohe Differenzierung von malignen Neoplasmen von gutartigen zeigen. Mit Terahertz-Spektroskopie und maschinellem Lernen können Sie Tumore schneller finden und intraoperative Diagnosen durchführen, um den Tumor effizient zu entfernen. Die Forschungsergebnisse werden in der Zeitschrift Photonics veröffentlicht .

Es ist bekannt, dass Rotations- und Schwingungsmoden von Molekülen im Terahertz-Frequenzbereich liegen, was es ermöglicht, diese Strahlung zum qualitativen Nachweis verschiedener Metaboliten im menschlichen Körper sowie zur quantitativen Beurteilung zu verwenden. In ihrer Arbeit präsentierten Physiker der Moskauer Staatlichen Universität Terahertz-Eigenschaften nicht nur von Gehirngeweben, sondern auch von molekularen Markern, deren Vorhandensein den Grad der Krankheit anzeigt.

„Das Hauptergebnis der Forschung ist eine detaillierte Untersuchung bestehender Arbeiten in der angegebenen Richtung, wobei der Schwerpunkt auf vielversprechenden Methoden wie THz-Spektroskopie und THz-Visualisierung von Hirngewebe liegt, begleitet von Methoden des maschinellen Lernens und plasmonischen Methoden. Terahertz-Methoden unter Verwendung von Metamaterialien und Methoden des maschinellen Lernens reagieren empfindlich auf den Nachweis molekularer Marker von Gliomen und können zur Früherkennung von Tumoren verwendet werden “, sagte Andrey Angeluts, Forscher am Institut für Allgemeine Physik und Wellenprozesse der Physikfakultät in Moskau Staatliche Universität .

In der Arbeit verglichen die Forscher THz mit anderen Methoden, die zeigen, dass THz-Methoden bestehenden Methoden nicht unterlegen sind und zusammen mit MRT, PET usw. eine hohe Differenzierung von malignen Neoplasmen von gutartigen zeigen. Diese Tatsache ermöglicht es unter anderem eine intraoperative Diagnostik, die eine qualitativ hochwertige Entfernung des Tumors ermöglicht. In Zukunft ist es möglich, ein Medizinprodukt im THz-Bereich unter Verwendung von THz-Metamaterialien als hochempfindliches Detektionselement zu entwickeln. Die Einbeziehung von Mechanismen des maschinellen Lernens in die Software des Geräts verbessert die Qualität der Differenzierung verschiedener Arten von Gehirngewebe.

Informationen vom Pressedienst der Moskauer Staatlichen Universität

Foto aus dem Archiv des Portals "Wissenschaftliches Russland"

 

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KAMAZ hat die ersten tausend R6-Motoren produziert​


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Die ersten tausend Reihen-6-Zylinder-KAMAZ-Motoren des Modells 910 (Euro-5) wurden im Motorenwerk von KAMAZ PTC montiert.

Das Projekt "Entwicklung und Organisation der Produktion einer Familie vielversprechender 6-Zylinder-Reihenmotoren mit einem Arbeitsvolumen von 12 Litern" (Arbeitstitel "Tibet") wurde 2014 bei KAMAZ eröffnet. Die Serienproduktion von P6-Motoren des Modells 910 für den Haupttraktor KAMAZ-54901 begann Mitte 2019. Derzeit produziert das Motorenwerk 6-Zylinder-Aggregate mit einer Leistung von 450 und 550 PS. für Haupt-, Transport-, Allrad- und schwere KAMAZ-Fahrzeuge der K5-Generation.

Die produzierten Motoren werden sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Getrieben präsentiert. Derzeit werden verschiedene Modifikationen des Motors entwickelt, abhängig von den Anforderungen des Verbrauchers, den Absatzmärkten und den Anforderungen der Zulassungsdokumente.

Um die zweite Stufe des "Tibet" -Projekts umzusetzen und die Produktion von Reihenmotoren auf 30.000 Einheiten pro Jahr zu steigern, muss die Montagelinie von 64 auf 90 Meter erhöht werden. Auf diese Weise können wir den Prozess stärker automatisieren, indem wir die Anzahl der Bedienstationen erhöhen.

 

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In der Region Moskau wurde eine neue Produktion von Computern auf Basis russischer Elbrus-Prozessoren gestartet​


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In Krasnogorsk, Region Moskau, wurde der erste in Russland montierte elektronische Computer im Unternehmen Depo Computers hergestellt.

Dieser Computer läuft auf einem inländischen Server, der mit einem russischen Elbrus-Prozessor ausgestattet ist.

Vor einem Monat erhielt das Unternehmen vom Ministerium für Industrie und Handel eine Stellungnahme zum ersten Computer auf dem russischen Markt mit inländischen Verarbeitern. Jetzt ist geplant, diese Richtung zu entwickeln, in den kommerziellen Betrieb aufzunehmen und Staatskunden auf vollständig russische Maschinen zu übertragen, die die Anforderungen der technologischen Souveränität und der Importunabhängigkeit erfüllen.

Im Laufe des Jahres werden hier mehr als 25.000 Server- und 320.000 Computersysteme hergestellt. Heute bereitet "Depo Computers" eine breite Palette von Servern und Datenspeichersystemen vor, die auf Prozessoren aus den Familien "Elbrus" und "Baikal" basieren.

Die Massenproduktion wird in der zweiten Hälfte des Jahres 2021 erwartet.

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Laut dem Generaldirektor der Firma Dmitry Cherkasov führt Depo Computers derzeit vier Projekte gleichzeitig für die Entwicklung von Geräten durch, die auf den russischen Prozessoren Elbrus und Baikal entwickelt wurden.

"Das Ministerium für Industrie und Handel hat für unser Unternehmen einen Zuschuss in Höhe von 2,5 Milliarden Rubel bereitgestellt, was für uns sehr ernst ist. Dies gilt für fünf Jahre für vier Projekte zur Entwicklung unserer Geräte auf russischen Prozessoren", sagte Dmitry Cherkasov .

In Zukunft plant das Unternehmen die Herstellung von Servern, Switches, Netzteilen und Steuerkonsolen aus russischer Produktion.

Es wird darauf hingewiesen, dass der Hauptvorteil der russischen Technologie die Datensicherheit sein wird. Für ausländische Hacker wird es viel schwieriger sein, in Datenbanken einzudringen, wenn sie alle auf russischen Servern gespeichert sind.

Depo Computers ist führend in der IT-Branche und steht in Russland an erster Stelle unter den russischen Serverherstellern. Darüber hinaus ist es eines der Flaggschiffunternehmen von Krasnogorsk, das rund 400 hochqualifizierte Spezialisten beschäftigt.

Das Unternehmen ist in der Liste der russischen Backbone-Organisationen in der Radioelektronikindustrie enthalten.

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Tver Werkzeugmaschienen Bau erhöht seine Produktion​


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Im Dezember 2020 gingen 39 Metallbearbeitungsmaschinen des Werks Tver an ihre neuen Eigentümer in verschiedenen Städten Russlands.

Q1 2021

Anfang 2021 steigerte das Werk in Tver die Produktion weiter.

Die Anzahl der ausgelieferten Einheiten von CNC-Drehmaschinen und vertikalen Bearbeitungszentren stieg um 14% (120 Maschinen wurden im ersten Halbjahr 2020 hergestellt). Mehr als 3500 Restmaterial- und Werkzeugstücke wurden mit Ausrüstung verschickt.

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Mehr als 70 Verträge über die Lieferung von Ausrüstung wurden unterzeichnet.

Erweiterung der Bearbeitungswerkstatt

Der bestehende Bearbeitungsbereich, in dem große Körperteile von Werkzeugmaschinen bearbeitet wurden, befindet sich noch auf einer Fläche von 800 m 2 . Das Werk sah sich jedoch mit der Tatsache konfrontiert, dass diese Flächen und Kapazitäten für das steigende Produktionsvolumen nicht mehr ausreichen.

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Im Sommer 2020 wurden im Rahmen der Maschinenwerkstatt mehr als 2600 m 2 zugeteilt . Im Herbst begannen die Arbeiten an größeren Reparaturen und Ausrüstungen der Räumlichkeiten.

Derzeit wird die Bearbeitungswerkstatt mit leistungsstärkeren Geräten ausgestattet. Dies ist eine Portalfräsmaschine mit horizontalem Bohr- und 5-Achsen-Bearbeitungszentrum.

Ende 2020 kaufte das Werk einen großen spezialisierten 8-Meter-Flachschleifer mit zwei Schleifschlitten für die Verarbeitung von Großbetten.

Im Vergleich zur gebrauchten 4-Meter-Schleifmaschine werden mit der neuen Ausrüstung großformatige Dreh- und Fräsmaschinen einschließlich Portalmaschinen hergestellt.

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Das Fundament wird unter die neue Maschine gegossen. Die Maschine wird im zweiten Quartal 2021 auf den Markt gebracht.

Ural Ausstellung

Tver Machine-Tool Plant nahm an der Ausstellung „Metalworking. Welding-Ural-2021 ", vom 16. bis 19. März in Jekaterinburg. Hier wurden zwei 5-Achsen-Multifunktionsbearbeitungszentren FIVE650 verkauft. Der Versand ist für Ende des zweiten Quartals 2021 geplant.

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Seit Anfang 2021 haben mehr als 200 Manager und technische Spezialisten verschiedener Unternehmen die Produktionsbereiche des Werks besucht. Besonders hervorzuheben ist ein Werksbesuch von Aprotech (Tochtergesellschaft von Kaspersky), Kugel (Lieferant von Hiwin-Bauteilen), BLUM (Lasermesssysteme), Siemens.

Neue Maschinen

1. Ende 2020 wurde eine neue Kompaktdrehmaschine mit einem angetriebenen Werkzeug ТС16А16Ф4 veröffentlicht.

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Eigenschaften:

- horizontales Bett

- 4-Positionen-Werkzeughalter 20 × 20

- Radialantriebsfräseinheit

- Axialantriebsfräseinheit

- Drehzahlbereich bis 3000 U / min

- Schienenführungen

- hydraulische Bremse an der Spindel

- eine Reihe von Hydraulik am Spannfutter

- Kompakte Hydraulikeinheit am Bett

2. Im Februar 2021 wurde das Bearbeitungszentrum FS80MF3 entwickelt. Es ist für Branchen geeignet, die keine großen Produktionsmengen oder komplexe Verarbeitungen erfordern.

Dies ist ein modernes vertikales Hochleistungs-CNC-Bearbeitungsmaschiene, das in seinen Eigenschaften dem FS85MF3 ähnelt.

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Die Hauptunterschiede sind:

  • Gesamtabmessungen des Arbeitstisches: 1000 × 550 mm
  • Maximale Belastung des Arbeitstisches: 500 kg
  • Bewegungen (X / Y / Z): 800 × 550 × 550 mm
  • Schnelle Fahrgeschwindigkeit: bis zu 48 m / min
Die Maschine wird so schnell wie möglich in Serie gehen.

3. Derzeit startet das Werk eine neue Reihe von Bearbeitungszentren für die fünfachsige Bearbeitung FIVE, die die ersten Lieferverträge unterzeichnet haben.

4. Entwickelt und auf den Markt gebracht 3 Varianten von digitalen Zwillingen von Werkzeugmaschinen.

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Russland stellt heute eine Vielzahl an Werkzeugmaschienen selbst her. Eine Industrie die sich aufgrund von Sanktionen sehr gut entwickelt.
 

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Sechs RD-180-Motoren an amerikanische Kunden ausgeliefert​


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14. April 2021 bei der Wissenschafts- und Produktionsvereinigung "Energomash", benannt nach dem Akademiker V.P. Glushko (Teil der Roscosmos State Corporation), sechs RD-180-Motoren wurden an amerikanische Kunden übergeben. Vertreter der Unternehmen Pratt & Whitney, United Launch Alliance und EP AMROSS haben die Formulare für die Motoren unterzeichnet.

Diese Akzeptanz ist die erste seit Beginn der Pandemie, die ihre eigenen Anpassungen an der Lieferliste im Ausland vorgenommen hat. Die Motoren werden derzeit für den Versand vorbereitet. Die aktuelle Lieferung ist die letzte im Rahmen des aktuellen Vertrags. Insgesamt hat NPO Energomash im Rahmen einer mehr als zwanzigjährigen Zusammenarbeit 122 kommerzielle RD-180-Motoren in die USA geliefert.

Der Raketentriebwerk RD-180 mit flüssigem Treibstoff wurde von NPO Energomash entwickelt und hergestellt. Entwickelt für den Einsatz als Teil der amerikanischen Atlas-Trägerraketen.

 

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SPC "Elvis" hat drei neue Mikroschaltungen entwickelt​


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Die AO-NPTs "Elvis" - das führende russische Zentrum für das Design von Mikroschaltungen in Russland - präsentierten drei neue Mikroschaltungen, bei denen es sich um Systeme auf einem Chip (SoC) verschiedener Klassen handelt.

Der RoboDeus-Prozessor von 1892-248 ist ein heterogener 50-Kern-SoC für eingebettete Systeme und Robotik, höhere Roboter, Server mit Elementen künstlicher Intelligenz, Speichersysteme und Rechenzentren. Der "Skif" -Prozessor 1892VA018 wurde für den Bau mobiler und eingebetteter intelligenter Systeme für Telekommunikation, Navigation, Multimediaanwendungen, Multisensorsignalverarbeitung, Robotersysteme und andere Anwendungen entwickelt. Der stromsparende Mikrocontroller "Eliot" ist für den Einsatz unter Bedingungen eines begrenzten Stromverbrauchs vorgesehen und bietet Vertrauen in die Internet-of-Things-Netzwerke.

Prozessor 1892-248 RoboDeus

AO SPC "Elvis" hat einen heterogenen SoC RoboDeus mit 50 Kernen entwickelt, der die Leistung von Algorithmen für künstliche Intelligenz auf der Basis neuronaler Netze auf der Ebene von 16 TFlops bietet und für den Aufbau intelligenter eingebetteter Multisensor-Systeme vorgesehen ist.

Mikroschaltung 1892-248 RoboDeus ist ein SoC eines Multicore-Mikroprozessors für eine neue Gerätegeneration mit Unterstützung für Videoanalysen. Die Mikroschaltung kann in kognitiven Servern, zum Trainieren neuronaler Netze, autonomer Robotersysteme und Multimediaanwendungen verwendet werden.

Der Hochleistungs-Mikroprozessor SoC 1892VM248 RoboDeus wird unter Verwendung der 16-nm-CMOS-Technologie hergestellt und umfasst einen kohärenten 8-Kern-CPU-MIPS64-Cluster, einen Cluster, der auf 16 ELcore-50-DSP-Kernen basiert, 4 PowerVR Series8XT-Grafikkerne, HEVC / H.264-Codecs, Ein Navigationskern mit GLONASS-Unterstützung / GPS / BeiDou / GALILEO und integrierten E / A-Ports.

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Prozessor 1892VA018 "Skif"

AO SPC "Elvis" hat ein heterogenes 11-Kern-System auf einem Kristall "Skif" (1892–018) entwickelt, das für den Aufbau mobiler und eingebetteter intelligenter Systeme für Kommunikation, Telekommunikation, Navigation, Multimedia-Anwendungen, Multisensorsignalverarbeitung, Robotersysteme, Tablets, intelligente Kameras, Überwachungssysteme - wo komplexe Informationsverarbeitung unter Bedingungen begrenzten Energieverbrauchs und begrenzter Sicherheit erforderlich ist.

Der Skif-Prozessor 1892VA018 ist ein System on a Chip (SoC) mit einer optimierten Architektur für Multimedia-, Navigations- und Kommunikationsanwendungen: Kommunikationsgeräte, Tablets, Smart-Kameras, Einplatinencomputer, Robotik und Systeme für künstliche Intelligenz.

Der Skif-Prozessor enthält:

  • 4-Kern-CPU ARM Cortex-A53;
  • vertrauenswürdige Lade- und Steuerschaltung basierend auf dem eigenen Controller "Multicore";
  • Hochleistungs-2-Core-DSP-Cluster ELcore-50 mit Hardware-Unterstützung für Signalverarbeitungsfunktionen, Algorithmen für künstliche Intelligenz basierend auf neuronalen Netzen, Verschlüsselung;
  • angeschlossene Beschleuniger (Viterbi, Turbo, FFT usw.);
  • programmierbarer SDR-Block.
Zusätzlich enthält SoC 1892VA018 "Skif":

  • GPU PowerVR-Grafikprozessor;
  • E / A- und Bildverarbeitungseinheiten 4K & 60 fps (ISP mit HDR-Funktion, HEVC / H.264-Codec);
  • Navigationskern mit GLONASS / GPS / BeiDou / GALILEO-Unterstützung.
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Der Artikel präsentiert architektonische Merkmale, Schlüsselmerkmale und Hauptanwendungsbereiche des neuen SoC:



  1. "Skif" - ein System auf einem Chip für mobile und eingebettete Kommunikations-, Navigations- und Multimedia-Systeme
  2. Integrierte Informationssicherheitstechnologien in SoC "Skif" für mobile und eingebettete Systeme
Low Power Mikrocontroller "Eliot"

Im Rahmen der Umsetzung der nationalen Strategie "Von der Peripherie zur Cloud" hat Elvis ein System auf einem Chip (SoC) "Eliot" entwickelt, das unter Bedingungen mit begrenztem Stromverbrauch und Vollmacht im industriellen Internet eingesetzt werden soll of Things Netzwerke.

Die Eliot-Mikroschaltung ist ein System auf einem Chip eines Mikrocontrollers mit extrem geringem Stromverbrauch für Steuerungs- und Navigationssysteme, zum Beispiel: das industrielle Internet der Dinge, intelligente Sensoren, Tracker. Der Hochleistungs-Mikroprozessor-SoC "Eliot" wird mit CMOS-40-nm-Technologie hergestellt und umfasst 2 CPU-ARM-Cortex-M33-Kerne, einen GLONASS / GPS-Navigationskern und integrierte E / A-Ports.

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Der Artikel präsentiert architektonische Merkmale, Schlüsselmerkmale und Hauptanwendungsbereiche des neuen SoC: "Eliot" - ein System auf einem Chip für das Internet der Dinge

 

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In Moskau wurde ein neues Montagewerk für KamAZ-Elektrobusse eröffnet​


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In Moskau wurde auf Basis des Autoreparatur- und Bauwerks Sokolnichesky eine Montageproduktion von KamAZ-Elektrobussen eröffnet. Das Unternehmen ist für die Montage von bis zu 500 Elektrobussen pro Jahr ausgelegt. Es wird erwartet, dass der erste in Moskau montierte Elektrobus im Mai auf die Strecke kommt. 11 neue Autos werden bereits eingefahren.

Die Produktion hat 100 Arbeitsplätze geschaffen. Die Investitionen in das Projekt beliefen sich auf 325 Millionen Rubel. Die Steuerzahlungen an das Stadtbudget belaufen sich auf etwa 60 Millionen Rubel pro Jahr. Die Moskauer Elektrobusflotte ist heute die größte in Europa.

Die neue Produktion von Elektrobussen wird die Zeit für Montage, Lieferung und Wartung von Fahrzeugen verkürzen und Logistik sparen. Die Betriebskosten dieser Art von Transport werden niedriger sein.

Hier werden ca. 20 Montagevorgänge durchgeführt - von der Installation von Türen und Innenverkleidungen bis zur Ausstattung mit Software zur Steuerung der Komponenten und Baugruppen des Elektrobusses.

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Im April 2021 wurde die erste Phase der Arbeiten abgeschlossen - die Modernisierung der SVARZ-Produktionsanlagen auf einer Fläche von siebentausend Quadratmetern. Die Spezialisten ersetzten Dach, Glas, Fußböden, Beleuchtungs- und Lüftungssysteme, Heizung und Wasserversorgung, rüsteten Lager für Komponenten und Spezialausrüstung sowie ein Verwaltungsgebäude mit Duschen, Umkleidekabinen und Ruheräumen für Mitarbeiter aus.

Es ist geplant, den Wiederaufbau der zweiten Werkstatt bis 2023 abzuschließen, um etwa 200 weitere Elektrobusse pro Jahr produzieren zu können. Die Lokalisierung der Elektrobusproduktion in Moskau wird 40 Prozent erreichen. Gleichzeitig werden bei SVARZ die teuersten und hochtechnologischsten Operationen durchgeführt.

In Skolkovo befindet sich auch ein leistungsstarkes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Darüber hinaus arbeiten 700 Personen in verschiedenen Busflotten in Moskau für den Betrieb des Personenverkehrs.

Derzeit werden auf dem Gebiet von SVARZ Testmontagen, Tests und Einfahrten von Elektrobussen durchgeführt. Es wurden bereits elf Fahrzeuge zusammengebaut, von denen fünf vollständig getestet wurden.

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Bis Ende 2021 sollen 400 Elektrobusse nach Moskau geliefert werden. Etwa 60 Prozent von ihnen sind in Moskau versammelt. Für die kommenden Jahre ist geplant, die Flotte der Elektrobusse auf 2.200 Autos zu erhöhen. Dies wird fast ein Drittel der Landtransportflotte der Hauptstadt ausmachen.

Unter Berücksichtigung der Straßenbahnen werden rund 40 Prozent des Moskauer Bodentransports auf elektrische Traktion umgestellt. Und bis 2030 soll der gesamte Mosgortrans-Park grün, dh umweltfreundlich werden.

Das Design von Elektrobussen wird im Laufe des Betriebs und die Vorschläge der Fahrgäste ständig verbessert. Im Jahr 2020 kaufte Moskau die dritte Generation von Elektrobussen, in denen im Vergleich zu früheren Versionen:

- Für Fahrer und Fahrgäste ist eine separate Klimaregelung vorgesehen.

- Die thermischen Vorhänge von Türen und Seitenfenstern wurden modernisiert.

- Der Bodenbelag wurde durch einen verschleißfesteren ersetzt. Das Muster imitiert ein Parkett.

- In der Mitte der Kabine sind weiche Paneele installiert, auf die sich die Fahrgäste beim Fahren im Stehen auf die Ellbogen stützen können.

- Ein System zur automatisierten Passagierzählung wurde installiert.

- Allroundkameras erschienen;

- installierte Lautsprecher, um sehbehinderte Passagiere über die Fahrtrichtung zu informieren;

- Ausgestattet mit einem Multimedia-Elektrobus-Steuerungssystem - Der Fahrer kann den Betrieb des Fahrzeugs direkt vom Tablet auf dem Armaturenbrett aus steuern. Im Online-Modus werden Daten an die Server von Mosgortrans und den Hersteller übertragen.



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Das Werkzeugmaschinenwerk "SASTA" erhöht die Produktion von metallbearbeiteten Werkzeugmaschinen​


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Eine der größten russischen Werkzeugmaschinenfabriken (vom Guss bis zur Montage) in der Stadt Sasovo in der Region Rjasan hat die Ergebnisse des Jahres 2020 zusammengefasst. Sie wurden in der April-Ausgabe der Großauflage "Sasovskiy Werkzeugmaschinenbauer" veröffentlicht.

Wie für das ganze Land war das Jahr für die Anlage nicht einfach. Der Produktionsrückgang im ersten Halbjahr, die Komplexität der Kundeninteraktion, gingen an den Sasoviten nicht vorbei. Leider mussten die Pläne für das Wachstum der Produktion und die Modernisierung des Unternehmens angepasst werden.

Trotzdem entwickelt sich das SASTA-Werkzeugmaschinenwerk weiter.

1. Freigabe von Werkzeugmaschinen. Im Jahr 2020 produzierte das Werk 89 Dreh- und Fräsmaschinen im Wert von 960 Millionen Rubel. Einschließlich 58 CNC-Maschinen.

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Dies ist ein großer Schritt nach vorne. In den letzten Jahren haben Sasovites die Produktion ihrer Hauptprodukte kontinuierlich gesteigert. Nach Angaben des Vereins "Stankoinstrument":

- Im Jahr 2017 produzierte das Werk 69 Maschinen im Wert von 843 Millionen Rubel.

- im Jahr 2018 - 88 Maschinen für 787 Millionen Rubel,

- im Jahr 2019 - 79 Maschinen für 900 Millionen Rubel,

- im Jahr 2020 - 89 Maschinen für 960 Millionen Rubel.

Im Jahr 2020 wurden 6 Maschinen exportiert: 2 nach Ecuador, 2 nach Weißrussland, 1 nach Kasachstan, 1 nach Australien.

2. Neue Technologie. Im Jahr 2020 wurden drei Arten neuer Maschinen entwickelt und in Serie gebracht:

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- Kippdrehmaschine NT250,

- Universal-Fräsmaschine 6820,

- CA500 Drehmaschine.

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Das schwere Mehrzweckbearbeitungszentrum CA1350S100F4 mit zwei Durchführungsschlitten wurde zusammengebaut und an den Kunden geliefert.

3. Investition in die Produktion. Zusammengebaut und in Betrieb genommen:

- Längsfräsbearbeitungszentrum PC4226,

- Drehzentren FORT MT-52 und MT-65,

- Oberflächenschleifbearbeitungszentrum SZ-7500 × 2500,

- den Wiederaufbau der Schmelzabteilung (in der Gießereiabteilung) abgeschlossen hat,

- Der Heizraum, das Umspannwerk und die Gasdosiereinheit wurden modernisiert, das Dach wurde überholt.

4. Pläne für 2021. Sorgt für eine ernsthafte Steigerung der Produktion und der Investitionen.

 

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